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为火力发电厂装上自主研发节能换热器

发布日期:2024-08-09 20:23:13 作者: 乐鱼体育大巴黎下载

  当下,在各地各部门加快绘制发展新质生产力的“路线图”上,节能环保是一支重要的战略性新兴起的产业力量。在第十二届中国创新创业大赛的舞台上,就有一批深耕节能环保领域的创新创业企业崭露头角,其中初创组企业中和能(浙江)科技有限公司便是其中的佼佼者。

  该企业带来的“基于激光无氧化焊接的高承压宽流道自洁板式节能换热器”项目得到了现场评委的肯定。通过层层选拔,该项目以浙江赛区行业第一名的成绩闯入全国总决赛,并最终以94.44的高分,荣获全国总决赛初创组三等奖。

  “我们研发了国内第一台宽流道自洁板式节能换热器,该换热器已经在我国最大火电项目百万千瓦机组运行,并取得了良好的效果。”比赛现场,中和能科技董事长亓民开门见山地说。

  “富煤、贫油、少气是我国的基本国情。当前,火电装机容量占我国电力总装机容量的58%,这在某种程度上预示着我国目前的电力结构还是以火电为主,国家多次发文要求对火电机组进行节能减排改造,但是受制于技术发展瓶颈,该项工作一直进展缓慢。”亓民说。

  “火电技术节能减排的突破口在哪里?业内一致认为就在换热器上。”亓民的答辩让台下评委眼前一亮。

  据悉,目前电厂使用的换热器绝大多数都是管式结构,由于流体中的杂质、颗粒物或沉积物的存在,经常存在磨腐、堵漏的问题,不仅影响换热器的效率,还可能对电厂的安全运行构成威胁,一旦发展严重,更不可思议的是可能发生爆管停机现象。每次我们团队去电厂交流,相关负责人总会诉苦“一个机器仅用几年就要更换新设备,成本太大。”

  “电厂年年都会花费大量的人力、物力来维护和保养,这是一个行业的通病,更像是一个行业的灾难。”亓民强调,这些一直解决不了的行业“通病”成了困扰电厂正常运维的老大难问题。

  考虑到电厂等能源行业对换热器的广泛需求和长期存在的堵漏问题,这项技术将具有极高的应用价值和未来市场发展的潜力。背水一战自主研发激光全自动焊接平台,创新与挑战并存,中和能科技的创业故事就此展开。

  如果说环境的苦是“苦”在表面,那么没有设备的苦则是“苦”在心里。“此前的两年间,我们从始至终潜心做研发,等到项目研发成功了,才下决心成立这家企业。”亓民说。

  由于国内市场尚无成熟的激光全自动焊接平台产品,这迫使企业一定从基础开始,自行研发和改进。“面对国内无法购买该设备的困境,背水一战的我们只可以把市场上可以买到的配件都买过来,仔细研究,然后结合我们的实际的需求进行改进。”亓民说。

  而从激光全自动焊接平台开始研发,意味着这场漫长的创业将会吞噬大量的资产金额的投入。以后的每一个环节,无论是人才的引进、设备的购置,还是试验与验证的进行,都需要雄厚的资金作为后盾。缺少启动资金成了横亘在团队面前的一座大山。

  “考虑再三,我们最终选择通过内部自筹的方式来解决这一问题。前前后后大家凑到差不多2000多万元。”

  此外,浙江地区对于节能环保产业的支持也给企业未来的发展带来了契机。例如,浙江省能源集团有限公司的白马湖实验室不仅为中和能科技提供了技术上的支持,还积极搭建了测试平台,为项目的研发提供了重要保障。我们也可以在真实的电厂环境中来测试和验证,从而确保研发成果的实用性和可靠性。“这种政策环境,无疑为我们的发展提供了良好的土壤。”回想起那段饱受煎熬的日子,亓民感慨地说。

  解决管式换热器磨腐、堵漏问题的共性技术一旦研发成功,将打开一个巨大的市场。

  2023年9月,中和能科技正式成立,并邀请高翔院士、李琳院士等我国节能环保与激光焊接领域多位顶级专家作为技术顾问。

  创新是引领发展的第一动力,也是企业立足市场的根本。在接下来的创业过程中,中和能科研小组成员克服了无数的困难,攻克了一个又一个技术难题,完成了多个“从0-1”的跨越:首创了一种新型金属膨胀式波纹板的无氧激光焊接工艺方法,研制了一套针对波纹板焊接的激光全自动无氧化焊接装备,攻克了板式换热器在高承压环境下运行技术的瓶颈;形成了一套宽流道自洁板式换热器工艺设计方法,解决了换热器换热效率低及换热效率无法长效维持的问题;研制出一种新型宽流道自洁板式节能换热器,提出了一种锅炉冷端余热深度利用节约能源改造工艺方法,实现了多个燃煤电厂的示范应用,大大降低了燃煤电厂的煤耗。

  如浴火的凤凰,中和能科技等来了属于自己的华彩时刻。慢慢的变多的电厂开始采用高承压宽流道自洁板式节能换热器。

  “我们已经有了示范工厂,在经济和环保方面都取得了明显的优势。”亓民说。据测算,他们研发的高承压宽流道自洁板式节能换热器在百万千瓦机组使用后,发一度电约能节约2克标准煤,一年可节省1600万元左右,经济效益显著。

  中和能科技参加第十二届中国创新创业大赛的项目“基于激光无氧化焊接的高承压宽流道自洁板式节能换热器”,已经在浙江省能源集团有限公司嘉华电厂600MW、台二电厂1000MW等机组上成功应用,系列新产品已推广至玻璃窑炉余热回收利用、生物质燃烧利用等多个领域。目前,该项目在浙江省能源局的全力支持下已向国家能源局申报国家首台(套)基于激光无氧化焊接的高承压宽流道自洁板式节能换热器。

  亓民表示,在未来的日子里,中和能科技将紧跟市场变化和技术发展的新趋势,不停地改进革新产品和服务,实现用户的多样化需求。

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